①Støbecyklussen er kort, som kan danne plastdele med kompleks form, nøjagtig størrelse og metal- eller ikke-metalindsatser på én gang.
② Stærk tilpasningsevne til forskellige plastik dannet ved at skubbe albuer. På nuværende tidspunkt, undtagen fluorplaster, kan næsten alle termoplaststoffer støbes ved denne metode, og nogle termohærdende plaststoffer kan også sprøjtestøbes. For at afslutte behandlingen af rørhætter i rustfrit stål sparer det ikke kun input af råmaterialer og relaterede knive og jigs forårsaget af skæring, men også forkorter behandlingscyklussen og kvalitetscyklussen for rørhætter af rustfrit stål, mens produktionseffektiviteten forbedres.
Derudover har opløsningen med god fluiditet lidt slid på formhulrummet, så et sæt forme kan bruges til at danne komplekse dele i store mængder med klar overfladegrafik og -mærker og høj dimensionel nøjagtighed.
Ved produktion og forarbejdning af stempelalbuer anvendes visse processer og metoder til at fremstille og fremstille, for at sikre, at de kan produceres i henhold til normale niveauer og standarder og imødekomme brug og behov. Processen med sprøjtestøbning af albuer i rustfrit stål er at sende granulat eller pulverplast fra sprøjtemaskinens tragt ind i en opvarmet tønde, der plastificeres til en smeltet tilstand ved opvarmning, og trykket påføres med skruen (eller stemplet) at passere gennem Dysen indsprøjtes i det lukkede formhulrum ved lav temperatur, som afkøles og hærdes for at opretholde den form, der er givet af formhulen. Formen åbnes for at opnå den sprøjtestøbte plastdel, og en cyklus afsluttes under drift.
Alle formningsoperationer, såsom formspænding, fodring, plastificering, sprøjtestøbning, formåbning og udsprøjtning af rør-svejsesalbuen afsluttes automatisk af sprøjtestøbemaskinen, hvilket gør sprøjtestøbningsprocessen let at fuldt automatisere og realisere programstyring. Vi må dog også se manglerne ved sprøjtestøbning. På grund af begrænsningen af kølebetingelser er det vanskeligt at bruge denne teknologi til at fremstille defektfrie termoplastiske produkter med store vægtykkelsesændringer. På grund af sprøjtestøbemaskine og sprøjtestøbning Omkostningerne er desuden meget høje, og den indledende investering i støbeapparat er relativt stor, så sprøjtestøbningsteknologien er ikke egnet til produktion af små batchprodukter.
