mingli@mlfitting.com    +8613777727350
Cont

+8613777727350

Mar 12, 2020

Fordele og styrke af rustfrit stål albue

Rustfri albuer er resistente over for korrosion af svage ætsende medier såsom luft, damp, vand og kemisk aggressive medier såsom syrer, alkalier og salte. Også kendt som rustfrit syrebestandigt stål. Ved essentiel brug kaldes stål, der er modstandsdygtigt over for korrosion af svagt korrosive medier, ofte en stanset albue i rustfrit stål, og stål, der er modstandsdygtigt mod korrosion ved kemiske medier, kaldes et syrefast stål. På grund af forskellen i kemisk sammensætning af de to er førstnævnte ikke sikkert modstandsdygtig over for korrosion af kemiske medier, mens sidstnævnte normalt er rustfri. Kromførende rustfrie stålalbuer kombinerer også mekanisk styrke og høj strækbarhed og er lette at behandle og fremstille komponenter, der kan imødekomme behovene hos arkitekter og personale i konstruktionsdesign. Alle metaller reagerer med ilt i atmosfæren og forårsager en oxidfilm på overfladen.

Korrosionsbestandigheden af ​​albuer i rustfrit stål afhænger af legeringselementerne indeholdt i stålet. Krom er det grundlæggende element, der gør det muligt at stemple albuer i rustfrit stål opnå korrosionsbestandighed. Når kromindholdet i stålet når 1,2% kontrol, forårsager chrom og iltens rolle i det ætsende medium en tynd oxidfilm på ståloverfladen (selvpassivering kemisk film), som kan forhindre stålunderlaget i yderligere korrosion. Rørfittings til albuer har forskellige fremstillingsprocesser og processer. I behandlingen er det nødvendigt at fremstille og behandle i henhold til en bestemt situation. Rørarmaturer med forskellige essenser er nødt til at være opmærksomme på nogle problemer i behandlingen.

Legering albue bruges som det modsatte. Hvis du ønsker at fremstille en albuebue med lang radiuslegering, skal du først vælge stålrørets specifikationer, foreslå rørmaterialet og vælge stålrørets kvalitet til produktion. Legeringsalbuen har en vis ekspansionshastighed. Efter beregning er udvidelsesgraden normalt mellem 33% og 35%, hvilket er bagud og normalt. Den normale diameterudvidelsesgrad på en kort radius på 219 mm er 50%. Når du har valgt råmaterialerne, skal du skære materialet i henhold til specifikationerne i legeringsalbuen og derefter studere krumningsradius. For eksempel, for en 90 ° albue, efter dens krumning, kan du beregne, hvor længe materialet kan behandles til fremstilling af en 90 ° albue. Det kan beregnes efter kommentarberegning og derefter afskæres med længden som en fast længde. Hot skub materialet. Fordi nogle albuer er ukorrekt, vil de blive forvrænget, hvilket ikke er tilladt.


Send forespørgsel