Slid på industrielle albuer har altid været en faktor, der påvirker civiliseret produktion. Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi er materialer også kontinuerligt blevet innoveret, og materialer som støbt sten, støbt stål, legering og centrifugalt støbt kompositkeramik er dukket op. Blandt dem er aluminiumoxidkeramik foret med rørledninger blevet et vidt brugt slidbestandigt materiale med sin høje slidstyrke, høje hårdhed, oxidationsbestandighed, god korrosionsbestandighed og ekstrem høj høj- og lavtemperaturmodstand, der optager verdens specielle keramiske marked Om 80% af andelen (slidbestandige materialer).
Metallurgisk transport af kulindustri, kulpulver, aske, mudder, kalkgipsopslæmning osv. Har brug for en masse metalrør hvert år. Brug af keramiske kompositrør til udskiftning af andre rør har karakteristikaene for høj slidstyrke, lang levetid, let installation og betydelige økonomiske fordele.
Den slidbestandige albue skal bruge speciel temperaturbestandig stærk lim til at indsætte den specielle korundslidbestandige keramiske plade inde i stålrørbøjlen, som løser problemet med alvorlig slid af transportelbuen i termisk kraft, metallurgi, stål, cement og andre industrier. Den omfattende løsning af albuen og det slidbestandige keramiske ark er praktisk til hurtig udskiftning og konstruktion.
I henhold til forskellige arbejdsforhold er produktionsprocessen også forskellig. Direkte pasta-metode, boltmonteringsmetode eller integreret støbemetode kan anvendes.
Den slidbestandige albue skal først kontrolleres korrekt, fordi den er i brug. Tilsvarende problemer vises efter den faste periode, og ydelsesfordelen er ikke så god. Dette skal være mere opmærksom på i henhold til dets levetid for at sikre en rimelig brug.
For det andet, når den slidbestandige albue er beskadiget, er det nødvendigt at udføre redningsarbejde rettidigt. På dette tidspunkt er det nødvendigt at analysere graden af skade og derefter analysere, om det vil påvirke det normale liv, så den rigtige vurdering kan træffes, og derefter kan den faktiske situation repareres korrekt. .
Det har god slidstyrke, lav køremodstand, korrosionsbestandighed, anti-begroing, lave tekniske omkostninger og nem installation. Så det er vidt brugt i metallurgi, elektrisk kraft, minedrift, kul og andre industrier.
