Kender du de tekniske væsentlige og forholdsregler for bearbejdning og højfrekvenssvejsning af rørfittings af rustfrit stål? Ved bearbejdning af albuer i rustfrit stål, uanset om det er opvarmning eller afkøling, vil de danne en temperaturforskel på grund af den inkonsistente kølehastighed og tid mellem overfladen og kernen. Dette vil også forårsage ujævn volumenudvidelse og sammentrækning og generere stress, kaldet termisk stress.
Under påvirkning af termisk spænding vil temperaturen på overfladen af den rustfri stålalbue være lavere end kernens. Når afkølingen er afsluttet, begrænses kernens volumenkontraktion, hvilket får overfladen til at blive komprimeret og kernen i spænding. I sidste ende komprimeres overfladen af emnet, mens kernen forbliver trækstyrke på grund af termisk spænding. Dette fænomen er påvirket af faktorer som afkølingshastighed, materialesammensætning og varmebehandlingsproces.
Højfrekvenssvejsningen af albuer i rustfrit stål udnytter hudeffekten og nærhedseffekten af vekselstrøm. Efterhånden som stålet valses og formes, skabes et cirkulært røremne med åbent tværsnit. Når røremnet nærmer sig impedansen placeret nær midten af induktionsspolen, danner impedansen og åbningen af røremnet en elektromagnetisk induktionsløkke.
På grund af hudeffekten og nærhedseffekten genereres en stærk og koncentreret termisk effekt ved kanten af røråbningen, som hurtigt opvarmer kanten af svejsningen til den nødvendige svejsetemperatur. Derefter påføres rulleekstrudering, hvilket tillader det smeltede metal at opnå intergranulær binding, hvilket resulterer i en solid stødsvejsning efter afkøling.
