Svejste bøjninger i rørfittings af rustfrit stål kan forårsage korrosion ved forkert brug. Efter korrosion forekommer i svejsede rustfri stålknæ, bliver tykkelsen af rørvægsknæerne sædvanligvis tyndere, og lokale gruber og gruber opstår. Detektionsmetode for svejset albue efter korrosion: Det grundlæggende princip for magnetisk fluxlækagedetektion er baseret på den grundlæggende karakteristik af høj magnetisk permeabilitet af ferromagnetiske materialer. Den magnetiske permeabilitet af korrosionsdefekten i den svejste albue er meget mindre end den af den svejste albue. Den svejste albue magnetiseres under påvirkning af et eksternt magnetfelt. Når der ikke er defekter i den svejste albue, passerer de fleste magnetiske kraftlinjer gennem stålrøret. På dette tidspunkt er de magnetiske kraftlinjer jævnt fordelt; når der er defekter inde i den svejste albue, bøjes de magnetiske kraftlinjer, og nogle af de magnetiske kraftlinjer siver ud af stålrørets overflade. Ved at detektere lækagefluxen, der slipper ud fra overfladen af den magnetiserede svejsealbue, kan du afgøre, om defekten eksisterer. Den særlige bølgemetode akustiske bølgedetektionsmetode bruger pulsreflektionsprincippet for specielle bølger til at måle tykkelsen af rørvæggen efter korrosion.
1. Forvarmnings- og afkølingsproces af svejset albue
en. Hvis rustfrit stål albue ingen stress under svejseprocessen, er vi nødt til at udføre eftervarmebehandling på dette tidspunkt. Vi skal vide, at hvis spændingen ikke kan reduceres, eller det vil bringe skjulte farer for svejsningen, og det vil også påvirke rustfrit stål albue senere brug, vil det også påvirke rustfrit stål albue ydeevne.
b. Under påvirkning af varmestress, fordi albueoverfladetemperaturen i rustfrit stål er lavere end kernen i begyndelsen, og sammentrækningen er større end kernen, hvilket forårsager, at kernen strækkes. Når afkølingen er afsluttet, kan kernens kølevolumen ikke krympe frit, hvilket medfører, at den rustfri stålknæoverflade bliver komprimeret. Delen trækkes. Det vil sige, under påvirkning af varmespænding, komprimeres overfladelaget af emnet, og kernen strækkes i det senere stadium.
c. Forskellige typer stål har forskellige forvarmningstemperaturer, men dette trin afsluttes generelt under svejseprocessen. Vi kan justere forvarmningstemperaturen ved forvarmning af rustfri stålalbue lokalt område i henhold til svejsekravene.
d. For at forhindre, at der opstår kolde revner i den svejste albue under brug, skal kulrøret forvarmes, inden det forlader fabrikken. Efter forvarmning kan det varmepåvirkede område af medium kulstofstål reduceres, og forvarmning kan også forbedre plasticiteten af den svejste albue kan også reducere den resterende spænding efter svejsningen er afsluttet.
e. Under opvarmning og afkøling af den svejste albue dannes der på grund af den rustfri stålknæ inkonsekvente kølehastighed og tid mellem overfladelaget og kernen en temperaturforskel, som vil føre til ujævn volumenudvidelse og sammentrækning og generere spændinger, som er varmestress.
