Under brugen af Rustfrit stål albuer, Korrosion kan forekomme på grund af påvirkningen af miljøet inde i rørledningen eller det ydre miljø. Så hvilke metoder kan vi bruge til at registrere det under daglig vedligeholdelse? IECY, den tekniske konsulent i Zhejiang Mingli Pipe Industry, tager dig til at lære i detaljer.
1. Typiske manifestationer af korrosion af albuer i rustfrit stål
(a) Udtynding af vægtykkelse:
På grund af lange - -begivenhedskorrosion tyndes materialet ensartet, hvilket resulterer i en samlet eller delvis reduktion i rørdiameteren.
(b) Lokale grober og grober:
Uregelmæssige overfladefejl dannet på grund af medium erosion, elektrokemisk korrosion osv.
(c) Overfladebelægningsskader:
Anti - korrosionslaget skræller af eller revner, der udsætter metalmatrixen og accelererer korrosion.
2. Forstå, hvad der vil ske, efter at albuen i rustfrit stål er korroderet. Lad os nu forstå nogle mainstream -detektionsmetoder og principper for korrosion af albuer i rustfrit stål
Magnetisk kernetektionsmetode og princip
(a) Magnetisk flux lækage (MFL) metode (også kaldet magnetisk kernetektionsmetode)
Princip: Høj magnetisk permeabilitet af ferromagnetiske materialer
Albuen magnetiseres under virkningen af et eksternt magnetfelt. I defekten - frit område passerer de magnetiske fluxlinjer jævnt gennem rørvæggen. I det korroderede område falder den magnetiske permeabilitet, hvilket får de magnetiske fluxlinjer til at bøje og lække fra overfladen og danner "magnetisk lækage". På dette tidspunkt fanges det lækkede magnetiske fluxsignal af sensoren for at bestemme placeringen, størrelsen og dybden af defekten.
Fordele: Det kan hurtigt og effektivt bekræfte korrosionsstedet og evaluere korrosionsgraden, som er velegnet til de fleste ferromagnetiske albuer.
Bemærk: Sørg for, at albuen er ensartet magnetiseret under test.
(b) Ultrasonic Testing (UT) metode
Grundlæggende princip: ultralydspulsreflektion
Proben udsender ultralydsimpulser lodret til den indre væg af rustfrit stål albue og modtager ekko -pulser fra de indre og ydre overflader. Tidsintervallet mellem de to ekkoer er proportionalt med vægtykkelsen, så den resterende vægtykkelse af rustfrit stål albue kan beregnes baseret på dette tidsinterval. Denne metode bruges også ofte til at registrere, om produktets vægtykkelse opfylder standarden, når den forlader fabrikken.
Fordele: Det kan nøjagtigt måle vægtykkelsen, har høj opløsning og kan detektere små korrosionsdefekter.
Gælder for en række materialer (metal og ikke - metal) og kan tilpasse sig albueens geometri.
Bemærk: Koblingen er påkrævet, fladheden i den rustfrie stål albue testoverflade er høj, og testhastigheden påvirkes af manuel betjening.
(c) Radiografisk test (RT) metode
Princip: Brug dæmpningsforskellen, når x - stråler eller - stråler trænger ind i materialet
Når strålen passerer gennem korrosionsområdet for albuen i rustfrit stål, falder dæmpningen på grund af den reducerede tykkelse af rustfrit stål albue i dette område. En kontrastforskel dannes på filmen eller detektoren for at vise formen og placeringen af defekten.
Fordele: Intuitivt viser defektbilledet, der er egnet til albuer i rustfrit stål med komplekse strukturer og kan give permanente testregistre.
Bemærk: streng strålingsbeskyttelse er påkrævet, og omkostningerne er høje. Effektiviteten er lav for tynd - Walled albuer og er ikke egnet til online -test.
(d) Eddy Current Testing (ECT) -metode
Princip: Elektromagnetisk induktion
Det skiftende magnetfelt genererer hvirvelstrømme på overfladen af albuen i rustfrit stål. Størrelsen på hvirvelstrømmen er relateret til materialets ledningsevne og tykkelse. Korrosionsdefekterne i den rustfrie stålalbue vil ændre hvirvelstrømfordelingen, og defekterne bedømmes ved ændringen i detektionsspolespolen.
Fordele: hurtig detektionshastighed, ingen kobling krævet, egnet til overflade og nær - overfladefejl.
Det er mere effektivt for ikke - ferromagnetiske materialer (såsom rustfrit stål albuer) og er mindre påvirket af krumning.
Bemærkninger: Detektionsdybden er begrænset (normalt<5mm), and it is difficult to evaluate the deep corrosion of stainless steel elbows.
(e) Visual Detection (VT) -metode
Princip: Observer direkte korrosionen af albueoverfladen med det blotte øje eller hjælpeværktøjer (såsom endoskoper, forstørrelsesglas).
Fordele: Enkel drift, lave omkostninger og kan hurtigt identificere åbenlyse overfladefejl (såsom pitting, belægningsskader).
Bemærkninger: At stole på inspektørens oplevelse er det umuligt at opdage intern korrosion eller skjulte områder af albuer i rustfrit stål.
3. forskellige situationer kræver, at vi bruger forskellige detektionsmetoder eller kombinerer flere detektionsmetoder.
Online detektionsprioritet: Magnetisk flux lækagedetektion (MFL) og ultralydtykkelsesmåling (UT) er egnede til at detektere albuer i rustfrit stål, der er i brug på rørledninger, som hurtigt kan lokalisere korrosionsområdet.
Offline nøjagtig evaluering: Radiografisk detektion (RT) og strålingsdetektion (ECT) kan bruges til at udføre detaljeret analyse af mistænkte defektområder af albuer i rustfrit stål under nedlukning og vedligeholdelse.
Strategi for kompositdetektering: For eksempel kombinerer "Magnetic Flux lækagedetektion + ultralyd præcisionsmåling" fordelene ved de to metoder til forbedring af detektionseffektivitet og nøjagtighed.
Valg af at vælge detektionsmetoder og kombinere dem med faktiske arbejdsvilkår kan effektivt identificere korrosionsdefekter af rustfrie stålelbuer, give et grundlag for vedligeholdelse og udskiftning af rørledninger og sikre sikker drift af systemet.
